前倾离心风机与后倾离心风机的差异及特色

前倾式离心风机： 

制造：选用优质钢板压折制造 

长处：造价低、转速低，可选用较细的轴和较小的轴承，且具有较宽的操作规模。 缺陷：功能曲线形状可能与管网阻力曲线平行，且体系静压下降可能导致电机过载。别的，

叶片结构强度较低，不能运转于较高的转速。 

后倾式离心风机： 

制造：铸造 

长处：功率高且功率曲线无过载。其功率曲线通常在常用规模的中部到达最大值，这样一般

不会超载。叶片及叶轮的自身结构强度较高，可使用于较高的静压体系。噪声低、风量大、高效区广大 

缺陷：因为叶轮运转速度较高，所以需求较粗的轴及较大的轴承且对平衡的要求较高，别的

静压的动摇简单引起工况的改变  

适用场所：送风换气、消防、除尘、排烟

功率 

（1） 因为前倾叶片传给气流之绝对速度C较后倾叶片大，因而气流的动能在机壳螺线室内

转化为压力能的丢失也较大，因而用以克服体系阻力的静压头占的份额很小。而后倾叶片传给气流之绝对速度C较小，因而气流在能量转化时的丢失较小，因而用以克服体系阻力的静压头占的份额较大

（2） 后倾叶片风机中槽道一般是逐步扩展的，并且比前倾叶片的槽道扩展的较为陡峭，另

外后倾叶片的弯曲度比前倾叶片的弯曲度小，所以气流在后倾叶片槽道中活动的水力丢失比前倾叶片小。

电能耗费 

通风机的轴功率表明： N=(rQH)/102η 

N—通风机轴功率 

Q—通风机风量   

H—通风机压头   

η—通风机功率                              

r—空气的容重 

由上式可看出，风机功率的凹凸直接影响到风机轴功率的巨细。后倾叶片风机的功率高，风机所需轴功率小，耗费的电能就少。而前倾式叶片风机的功率低，风机所需轴功率大，耗费的电能就多。 

3、 噪音   

因为前倾叶片传给气流的绝对速度C比后倾叶片大，因而气流在能量转换时的丢失也较大，气流与机壳相撞的速度也较大，别的后倾叶片槽道弯曲度为陡峭，气流也较为晓畅。所以前倾叶片风机比后倾叶片风机的噪音大。